由于凸版印刷中的油墨层较厚，因此更容易出现印刷油墨滴。印刷中 “墨滴” 的常见原因有哪些？
1.材料表面张力
印刷材料具有表面张力。一般来说，印刷材料的表面张力越高，印刷后的油墨牢度越好。大多数纸基材料的表面张力没有问题，但薄膜基材料往往具有不均匀的表面张力。
因此，当我们打印薄膜材料时，我们需要测试材料的表面张力。如果材料的表面张力太低，我们需要在机器上进行电晕处理。应该注意的是，一些薄膜材料具有它们自己的表面涂层，以提高油墨的附着力。一般而言，经表面涂层处理的材料可与油墨更牢固地结合。
2.印刷油墨匹配问题
目前，凸版印刷油墨的种类很多，一个厂家的油墨也有多个系列。有些油墨是专门为低表面张力材料开发的。因此，当我们打印表面张力低的材料，并且我们没有具有电晕功能的设备时，也可以使用一些有针对性的油墨来解决问题。应该注意的是，在选择墨水之前，最好将材料发送给墨水供应商，请他们做测试，并在测试结果没有问题后使用。因为不是所有的材料都能与油墨完美匹配。
3.Uv灯干燥问题
目前，大多数凸版印刷设备使用uv灯进行干燥。如果紫外线灯的功率不足，则可能发生假干燥的现象。这是因为凸版印刷油墨层较厚，特别是对于一些大面积的实心图案。厚墨层不易干燥。如果uv灯的功率不足，则墨的表面可能是干燥的，但内部可能是不干燥的。这种现象在颜色较深的图案中尤其常见。因为深色图案在吸收UV光方面更有效，所以它们往往需要更多的功率来彻底干燥。因此，在印刷大面积真实世界的图形产品时，有必要使用胶带来测试油墨的坚固性。如果油墨粘掉，牢固度不合格。此时，需要增加uv灯的功率。此外，目前凸版印刷设备上的紫外线灯的寿命在800至1000小时之间。如果超过额定寿命时不更换灯，很容易导致墨水干燥。
