套准错误是常见的
柔版印刷过程中的问题。这篇文章总结了一些原因和
解决方案供读者参考。
1印刷张力
设置问题
印刷
张力直接影响薄膜材料的套印精度。如果
张力过小，材料会松动，套印错误会
发生。相反，如果薄膜材料被拉伸和变形，它将
也影响套印精度。因此，当印刷薄膜状
不干胶材料，印刷张力应设置为最小
值，以确保套印的准确性。
2紫外灯温度过高
薄膜材料受到显著影响
通过温度。如果在印刷过程中紫外线灯的温度过高，
它会使薄膜材料变形，影响套印精度。在这个
时间，可以降低uv灯的功率以降低其温度。
然而，在实际生产中，它往往是矛盾的。紫外线的力量
灯高，材料变形，套印不准确。
然而，紫外线灯的功率降低，套印准确，
但油墨不易干燥。因此，有必要解决这个问题
全面，如打底墨水，选择适合材料的墨水，
或改变印刷颜色顺序，印刷不易干燥的油墨
首先，等等。
3材料的分切效果不好
材料的端面不均匀，
在印刷过程中会有套印运动。如果材料很宽，
它可以被分割两次。两边都可以切开2mm。如果材料不是
宽，材料只能更换。
4材料张力不一致
薄膜状材料对
紧张。如果材料两端的张力不一致，则为
在印刷过程中容易偏离，造成套准错误。通常，如果一侧
的材料是平的，另一侧是紧的，会出现荷叶边。在
这次，建议使用有偏差的纸张印刷机
校正设备，以减少错位。
5材料厚度误差
胶水用量有偏差
应用于自粘材料。有时涂胶的量有
较大的偏差，这将导致厚度误差在两端
材料，造成印刷偏差，影响套印精度。
此时，需要更换材料或材料应
减少使用。
