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如何避免模切后不干胶标签的胶水溢出? 如何避免模切后不干胶标签的胶水溢出?

粘合剂溢出是不干胶标签最常见的问题之一,容易导致标签外观缺陷、印刷污染、剥离不良等。因此,找出其原因,并制定相应的解决方案尤为重要。

1.正确选择模切环境

用于不干胶标签材料的粘合剂是丙烯酸树脂和橡胶基树脂,它们都属于压敏粘合剂。在高温,高湿和压力等的影响下容易变形,温度过高会使胶粘剂的流动性大大增加,尤其是在夏季和雨季。此外,粘合剂的涂布量也可能造成粘合剂溢出,如轮胎标签的粘合剂涂布量相对较大,更容易溢出粘合剂。

因此,在夏季,车间在生产不干胶标签时应保持适当的温度。一般来说,标签加工和储存环境的温度应控制在23 ℃ ± 3 ℃,相对湿度应控制在55% ± 5%。

2.模切机械的质量控制

模切不干胶标签时,刀的钝边会导致标签粘合剂翻转和挤压,导致模切时标签边缘的粘合剂溢出。因此,必须使用锋利的刀进行模切。


此外,模切压力也会对胶水的溢出产生一定的影响。严格控制模切压力。过大的模切压力会导致标签粘合剂的过度挤出,而太小的模切压力会导致模切过程中的粘合剂拉丝,从而在不干胶标签的边缘或表面上形成胶水溢出。

3.不干胶标签复卷张力控制

过大的复卷张力会导致标签粘合剂过度挤出,甚至导致标签在底纸上滑动,导致胶水溢出。

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