在审查过程中，对于浮雕作品，我们的重点是作品能否克服其在各种印刷技术上的固有特征缺陷。对于浮雕作品，我们观察浮雕网点的细微特征，以判断印刷公司印刷压力的控制。
好的浮雕作品，油墨颜色均匀，网点变形小，呈现干净的圆形网格，证明印刷时压力设定和设备状态都控制得很好。也间接证明了合理运用凸版印刷技术制作的凸版作品的质量并不逊色于柔版作品。
被筛选出来的浮雕作品往往有特征缺陷，即中心点深，周围有一圈细线，点与圆之间有较浅的油墨。
为避免出现特征性缺陷并使浮雕工程看起来真实，必须首先调整设备。如下图所示，此标签通过在黄色背景上添加蓝色印版来实现重叠绿点的效果，但是这些绿点具有明显的浮雕特征缺陷。
人们通常认为这是由于压力设置过高或操作人员的错误造成的。实际上，我们应该考虑设备调整。这种类型的点的出现通常表明设备中的橡胶压印辊的硬度明显高于浮雕板的硬度，并且它们的硬度不再匹配。
在浮雕转印机构中，压印辊和印版辊之间具有硬度匹配，这意味着由于机械滚筒在运行过程中不可避免的运动误差，必须有一个缓冲层。从理论上讲，压印辊是通过在金属辊上包裹一层橡胶制成的，而橡胶层的作用是起到缓冲作用，保证合成树脂版在版辊与压印辊之间的间隙过小或压由于机械误差太高。
因此，合理的做法是不要让橡胶硬度超过浮雕板的硬度，而要使橡胶层成为缓冲层，而不是让浮雕板成为缓冲层。我们今天看到的凸版印刷的特征缺陷实际上是由凸版成为缓冲造成的。这种类型的故障在新设备中相对较少，但是随着设备的长时间运行，橡胶层会老化并变得更加严重，特别是在卫星式浮雕压力机中，紫外线装置围绕着橡胶辊。
柔印机的本质也是凸版印刷，因为它使用泡沫双面胶带粘贴印版，作为缓冲层，因此，即使印刷压力太高，也不会像凸版印刷的特征缺陷那样使印版网点变形。
为什么要使用浮雕来追逐柔版印刷？从印刷企业的角度来看，成本始终是完成订单时要考虑的重要因素。不同的技术呈现不同的效果，并且成本将相应地变化。选择合适的技术和设备决定了工作的成功。柔版印刷的成本高于凸版印刷，但通过使用更便宜的设备和材料，在技术水平方面达到了远远优越的效果，在控制成本的同时提高了工作质量，一举两得。这就是凸版印刷蓬勃发展的生命力所在。
以上是我们在审核过程中对典型标签案例的一些看法。当机器柔印不堪重负而浮雕印刷机在日常生产过程中闲置时，后者可以用来欺骗人们。但 “欺骗” 从来都不是 “创业板”，只是解决了一个紧迫的问题，这并不是解决困境的最佳方案。针对不同的作品选择合适的技术，回归技术本身，克服其固有的特性缺陷，是印刷企业持续增长的源泉。
