覆膜是不干胶标签印刷常用的表面精加工工艺之一,有助于提高标签的耐磨性、耐水性、耐污性、耐化学腐蚀性等性能。虽然覆膜可以有效地提高标签的档次,但是在覆膜的过程中,经常会出现一些小气泡,并且不可能完全避免。我们可以忽略符合不干胶标签质量标准的气泡,但是对于较大的气泡,我们需要及时发现并处理。那么,覆膜后产生气泡的原因是什么呢?
1.电影的质量
一些薄膜材料不通过工厂质量,因此这些薄膜本身就有气泡。在这种有缺陷的原材料的情况下,只能在生产过程中经常检查,及时发现并在必要时更换。
2.材料表面不平整
这里的材料的不平坦表面是指覆盖有薄膜的粘合材料。众所周知,薄膜材料用于覆盖印刷自粘材料的表面。如果自粘材料的表面不光滑,则可能导致薄膜覆盖的气泡。粘合材料表面不均匀的原因有很多,如材料本身的缺陷、印刷不良等,都可能导致粘合材料表面不均匀。
面对这个问题,我们可以仔细观察,看看气泡是否有规律性,并在不同的光线角度下检查粘合材料的表面是否光滑。如果有不平整的地方,看看气泡的位置,以及粘合材料的不平整的地方是否可以匹配。如果是由于,那么应该是粘合材料表面不光滑造成的薄膜气泡。此时,我们分析粘合材料表面不平整的原因,例如设备的压纸辊上是否有异物将材料压成凹坑,原材料本身是否有缺陷等。最后,根据发现的原因制定计划,想办法彻底解决这个问题。
3.滚筒表面老化
老化辊不能很好地将薄膜材料和印刷材料压在一起。而且很容易形成气泡。在这种情况下,我们可以检查压力辊是否有上述老化现象,如果有,更换压力辊可以解决问题。