模切是标签生产的重要工序。
在标签模切过程中,我们总是面临一些问题,这些问题导致生产率大大降低,甚至会导致整批产品报废,给企业造成巨大损失。现在,raloyal想与您分享一些常见的问题和解决方法。
有些标签的设计是这样的: 将模切在印刷图案的表面,如果这样,模切刀就在印刷表面上切割。在这种情况下,总会面临一个问题: 模切后的切削刃脱墨。如果是层压材料,它甚至有现象: 层压薄膜和油墨一起脱墨。什么因素导致这个问题发生?
基本上有两个原因。
1: 答案:打印材料表面的附着力,也称为表面能。一般来说,使油墨能附着在材料表面,表面能不能低于38达因,如果想使油墨附着力更好,表面能应大于42达因。否则,它会有这个脱墨问题。表面能小于38达因的材料在印刷后不能牢固地粘合,然后继续模切,那么就容易出现问题: 模切边缘脱墨。如何解决?
建议:可以改变材料,如果不能改变材料,可以尝试打印一层研磨油墨以增加材料的表面张力,以确保标签模切时不脱墨。
有些油墨本身就存在质量问题,或者可能无法与材料匹配,也会造成印刷后油墨附着力不好。在这种情况下,标签边缘脱墨问题就很容易发生。
建议:我们建议印刷厂进行样品测试,如果批准,则可以安排批量生产。如果发现附着力不够,则换油墨解决。
标签通常有两种类型的收集: 卷复卷和片材。片材类型需要切割标签。一般来说,标签为薄片,厚度超过95gsm,但有时,也需要更薄的玻璃纸原纸切割使用,那么它可能有弯曲的问题。
答案:引起弯曲的主要原因是: 原纸的含水量受环境的影响而发生巨大的变化,含水量的变化将导致纸张的收缩或膨胀。由于标签材料是层压材料,原纸和面纸的收缩率不同,因此在相同的环境条件下,原纸和面纸的变形率不同。如果原纸变形小于面纸变形,则玻璃纸将向上弯曲,否则将向下弯曲。
建议:
1: 一旦面对这个问题,那么就需要控制人性了。车间,将车间相对人性化控制在50% ~ 60%;
2: 如果材料已经变形,可以在切割台上放一个简单的挡板,并垫上标签入口,使标签可以正常交付,然后收集起来。
答案:
1: 安装静电消除器。通常的静电消除器装置包括: 静电棒,离子风扇等。
2: 增加车间相对人性,车间相对人性的增加有利于静态消除。可以安装自动加湿系统,保持车间人性化。也可以采用工业加湿器进行加湿...也可以用这个简单的方法: 经常砍掉车间的地面来保持人性。