1表面涂层不良
膜状材料具有低的表面
张力和需要在制成粘合剂原料之前进行涂覆。
涂层不良会导致印刷中的油墨损失。它通常表明墨水
大面积脱落,特别是在胶带测试中,表面油墨会
被胶带大面积粘住。此时,原材料供应商
需要更换一批合格的材料,或者印刷公司可以
打印另一层底漆油以增加表面张力,但它会
增加成本。
2油墨与材料匹配不良
这个原因造成的墨水损失是
通常表现为片状或零星的。由于该材料无法更换
材料成本和客户需求等因素。此时,您可以
通过墨水供应商找到与材料匹配的墨水。在同一
时间,印刷厂还可以采取一些辅助措施,如
预先对材料进行电晕处理。
3电晕效果差
薄膜材料的油墨损失为
与材料的表面能有关。表面能越强,
油墨附着力越强,反之亦然。然而,电晕效应将
随着时间的推移,它可能会导致油墨在打印过程中流失。这种
这种现象在廉价的BOPP和PE材料中更为常见。考虑到高
涂装成本,多数厂家会对其进行电晕处理。在
这种情况下,制造商或供应商应在印刷前重新电晕。
4紫外线干燥不良
大多数自粘材料是
用UV油墨印刷,所以如果干燥不完全,油墨就会脱落。
这种情况表现为一种或两种颜色的墨水脱落。你只需要
增加紫外线灯的功率或更换紫外线灯来解决
问题。